——如果成形網(wǎng)案脫水能力允許，降低流漿箱的濃度；
——如果紙頁質(zhì)量的其它方面許可：改變紙料到更短的纖維（對于涂布原紙或雙膠紙，使用更多的闊葉木；對磨木漿紙，降低磨木漿游離度，或提高磨木漿數(shù)量）；如果合適的話，增加打漿；
——成形網(wǎng)案的設(shè)置可以用以下方式改進(jìn)：正確設(shè)置前一輥?zhàn)雍凸嗡逯g的距離，使之間無大的水流所有刮水板對成形網(wǎng)的位置合適，這樣沒有水經(jīng)過刮水板形成水流確認(rèn)所有脫水元件對齊（案板要使其尖部與成形網(wǎng)正確接觸；所有案板要有相同的磨損）所有輥?zhàn)幼杂赊D(zhuǎn)動。
——檢查勻漿輥
唇口，勻漿輥?zhàn)鲆韵聦?shí)驗(yàn)保持48%的開孔率，在漿料許可的條件下孔徑要盡可能小_，如果成形不好的原因是孔太小，要把孔增大(輥的厚度也要加大對于長纖維和平均濃度在0.4~0.6%的漿料，開孔率改到43~44%以得到足夠面積的盲面和纖維類型所要求的孔的尺寸確保勻漿輥端頭設(shè)計(jì)和軸肩不影響上網(wǎng)漿料的邊緣檢查勻漿輥實(shí)體部分的交錯(cuò)不會造成紙頁條痕。
保證勻漿輥的設(shè)計(jì)不使纖維在流漿箱下面聚集而引起絮凝避免勻漿輥掛漿。
——確認(rèn)網(wǎng)上有足夠的微湍動，特別是紙頁成形階段（這能保證適當(dāng)?shù)男跄透玫某尚危?br/> ——去除一個(gè)或多個(gè)脫水元件而造成延遲脫水會破壞成形
——脫水速度和成形之間總有個(gè)折中點(diǎn)
——在理想的網(wǎng)子張力條件下運(yùn)行（不要讓成形網(wǎng)垂到脫水元件上，或在胸輥處過松；在成形板和案輥區(qū)不要讓網(wǎng)子劇烈改變方向）
——用以下方式提高網(wǎng)案的脫水能力：把真空箱往伏輥方向移動，加入更多的脫水元件加案板或好加濕真空箱安裝低摩擦系數(shù)的真空箱（這樣可以使成形網(wǎng)在胸輥以更緊的方式運(yùn)行，且使網(wǎng)子除了在真空箱脫水外，其前一部分也能充分發(fā)揮脫水作用）如果成形網(wǎng)上的漿料的穩(wěn)定性許可，可以提高案板的的角度，并提高濕真空箱的真空度減少初始脫水以防止糊網(wǎng)。
——對于現(xiàn)有流漿箱，始終保持好的定量分布
——唇口的漿料排出應(yīng)盡可能一致和均勻（盡量避免絮凝發(fā)生）
——把漿網(wǎng)速比設(shè)置到很好的狀態(tài)（實(shí)際上要用儀表來讀取數(shù)值；對高級紙機(jī)，此數(shù)值是自動控制的）
——以下幾項(xiàng)狀態(tài)要好（上唇口、下唇口、成形板、胸輥、著網(wǎng)點(diǎn)、避免成形板的回流、避免胸輥甩料，胸輥大量脫水）
——特殊情況下，胸輥脫水是有利的，15~20%的漿料落在胸輥處（當(dāng)流漿箱布漿不好時(shí)，著網(wǎng)點(diǎn)往后移是有利的）
——避免成形板跳漿（成形板前端要低一點(diǎn)；車速提高1000米降低5mm，這樣在上網(wǎng)時(shí)可以避免一個(gè)急速的向上加速）
——漿料在網(wǎng)上的沖擊不應(yīng)帶來破壞作用
——飾面輥的運(yùn)行（比網(wǎng)速快3~5米；對于高速的輥?zhàn)右刑厥獾囊?；在不用時(shí)也要轉(zhuǎn)動；要有一個(gè)備用的）

——如果使用搖振裝置而搖振速度達(dá)不到有效要求：a）增加搖振能量（搖振的有效性基本上與振次的平方和振幅成正比；要考慮成形部的機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制）b）如果成形部的結(jié)構(gòu)適用于低速紙機(jī)，可以用橫桿把搖振進(jìn)一步往網(wǎng)后延伸，并取得良好的效果。